宜賓金屬制品加工廠在加工沖壓件之前,一般都需要是用剪板機(jī)進(jìn)行下料工作,在操作剪板機(jī)下料時主要有以下幾個方面的注意事項:
(1)剪板機(jī)必須有擋料裝置
利用剪板機(jī)可以方便地將板料剪成條料。工業(yè)中廣泛使用的剪板機(jī)(龍門剪床)都是斜刃剪,適用于剪切厚度小、寬度大的板料。為了降低剪切力,一般將上剪刃做成傾斜的。這樣剪切時刃口與板料的接觸長度比板料寬度小得多,因此,剪板機(jī)行程大、剪切力小、工作平穩(wěn)。剪板機(jī)工作時,將擋料塊調(diào)到擋料位置,板料由擋料塊定位后,壓料塊將板料壓緊,由上剪刃沖下將板料剪斷,剪斷后的板料以傾斜的姿態(tài)落下。如果沒有擋料裝置,則操作困難,剪出的條料寬度尺寸誤差大。如果擋料裝.性能良好、可調(diào),就能夠準(zhǔn)確剪得所需寬度尺寸的條料。一般操作者為了省事,容易忽視擋料裝置的使用。
(2)不能剪超出剪板機(jī).大允許厚度的鋼板
剪板機(jī)標(biāo)定的主要規(guī)格是txB,t為.大容許剪切材料厚度,b為.大容許剪切板料寬度。由于剪板機(jī)設(shè)計時,是按.大容許剪切力設(shè)計的,如果剪切的板料超過剪板機(jī).大允許厚度,則會引起上、下刀口崩刃,或損壞剪板機(jī)的傳動系統(tǒng)而無法工作。
(3)剪切間隙必須設(shè)置合理
剪切和沖裁同屬分離工序,有著相同的變形過程和應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)。剪切間隙是影響剪板條料質(zhì)量和精度的.重要的工藝參數(shù)。剪板機(jī)上、下刀片間隙過小,剪切的上、下裂紋不重合,斷面形成二次撕裂,且上、下刀片磨損加?。婚g隙過大,斷面傾斜,毛刺增大。合理的間隙一般為(4%一10%)t(t為板料厚度),而且應(yīng)根據(jù)剪切板料的厚度,調(diào)整上下刀片,以滿足合理的剪切間隙,切忌使用一種間隙剪切各種厚度的板料。
(4)剪板機(jī)只能剪切直線
剪板機(jī)只能沿直線剪切,不能剪出圓板料。利用滾剪、振動剪、數(shù)控沖床或數(shù)控激光切割、等離子切割等能剪圓形或曲線形板料。某些小批生產(chǎn)的大型沖壓件,可用它代替沖裁模下料或切邊,但剪切質(zhì)量及生產(chǎn)率都不高。